振動盤復(fù)雜產(chǎn)品出現(xiàn)不規(guī)則的排料應(yīng)該如何應(yīng)對？帶著疑問我們一起來進(jìn)行一個詳細(xì)的分析，看下振動盤出現(xiàn)不規(guī)則的排料的原因有哪些，出現(xiàn)問題了我們又應(yīng)該如何去應(yīng)對呢？

圖一：膠件振動盤

振動盤不規(guī)則送料的原因振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可以會是以下出了問題：
1. 振動盤下面的彈簧斷裂
2. 振動盤法人底板過于太薄
3. 振動盤安裝時。臺面有缺陷，臺面缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。     

4. 振動盤在安裝時臺面不水平
5. 振動盤內(nèi)有雜物過多
6. 振動盤的線圈氣隙應(yīng)盡可能小
7. 機振動盤器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落
8. 振動盤的零件過于太多
9. 振動盤的電網(wǎng)波動
10.振動盤控制器需要重新后者調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動

圖二：Y形圈振動盤

11.振動盤的零件可能出了問題：也許的超差、零件彎曲、含油等
12.振動盤與底座緊固螺絲安裝時不緊或位置遷移了
13.振動盤的物料需要變更了，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤
14.振動盤安裝時的底盤調(diào)整不當(dāng)

15.振動盤在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。

總結(jié)：振動盤復(fù)雜產(chǎn)品出現(xiàn)不規(guī)則的排料原因總共有以上幾點，只要我們細(xì)心的去觀察就能夠解決問題的。